在中国，餐厨垃圾厨余垃圾处理与资源化利用，已经从趋势变为普遍。今夭，我们把垃圾处理和利用资源统一起来，从工业化方法上，寻找具有地域差异，量化差异，给处理后的垃圾，赋予更合理的资源属性，使我们的社会朝看洁净、节约、循环方向发展。

之前，我们使用螺旋压榨机来实现餐厨厨余垃圾的固液分离，然后对分离所得故相液相进行处置利用。经过几年的实际运行考验，螺旋压榨机在餐厨垃圾处理中使用效果的优劣，已经充分显现。垃圾处理的分离工序，旧意识中是分离液体和固体。螺旋压榨机是基于旧意识的分离理念下的设备选择。它的基本原理，已经不符合垃圾垃圾收储过程中的垃圾分类的初衷。我们又引应圾分类的源头选择的目的，是为了将垃圾分成可降解（有机质）和不可降解（无机质），可降解部分是资源，是通过发酵手段快速分解，同时获得热能资源。不可降解部分焚烧处理，通过日降低水分含量以增加燃烧热值，降低垃圾处置费用和处理成本。更明确的说，螺旋压榨机实现的是固液分离，而不是有机质和无机质的分离。

压榨机通过机械挤压作用，便被压缩物料体积减小，物料中的游离水被挤压出来与固体分离。但是，大量的可**解有机质，会以固体形式存在于压榨饼中，吸附大量的结合水，使压榨后的垃圾的含水率处在一个相对较高的数值（大约 70 一 80 % ) ，直接造成这部分垃圾总量大，后续处置费用居高．这部分垃圾的处置费用，在垃圾处理厂运行成本中，是无益肖耗，降低这部分费用，对降低垃圾处理行业费用，降低成本，提**益，具有积极的意义。目前我国餐厨厨余垃圾处理行业普遍存在亏损。

我们今天对分离的理解已经发生改变。基于资源化利用的垃圾处理分离工序，是分离有机质（可快速分解）和无机制（不可快速分解），并对这些有机质和无机质进行分别处置。制浆分离机，就是基于这种理念设计制造的分离设备。它能把厨余餐厨垃圾中的大于筛孔的有机质粉碎和液体一并从筛孔排出，无机质不被粉碎被筛网截留从排渣口排出。由于粉碎的作用和厨余垃圾餐厨垃圾中有机质易粉碎无机质不易粉碎的特性，在排出的无机质中有机质含量很低目容易挤干脱水，无机质的重量会大幅降低，减少了后序无机质的处置费用。对于目前大部分厨余餐厨垃圾处理厂亏损状况，会有积极改善。

一、概述

  本系列压榨机适用于压榨破碎后的新鲜葡萄及经过果汁分离后的皮渣，或发酵后的皮渣提汁。1.5t-10t为双螺旋压榨机，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体有液压缸控制，调节油压可以改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定差别。与物料接触部分为不锈钢材质。

3t-40t为单螺旋压榨机，本机适用于生活垃圾、水葫芦、果类皮浆、塑料、化工、丢弃的蔬菜叶、及含有长纤维物料茎等含水的废弃的垃圾的脱水，从而达到减少压榨物料中的含水量及体积的缩小目的，以及减少压榨物料在焚烧填埋过程中产生的恶气和占地。

单、双螺旋压榨机的区别

二、双螺旋压榨机：有两个旋向相反的螺旋，靠进料螺旋的推进力来消除压榨螺旋的阻力，从而达到压榨作用，主要用于压榨发酵后的葡萄皮渣及含纤维物料。

三、单螺旋压榨机：有一条螺旋组成，在螺旋及阻挡门的作用下，在网桶的后半部空间段形成渣饼柱，物料通过螺旋的输送及渣饼柱的阻挡，从而进行压榨处理，可适用于破碎后的鲜葡萄、发酵后的皮渣及长纤维物料。